关于超声波焊接机的使用介绍

发布时间:2021.11.04 11:08

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  在使用超声波焊接机出产过程中,常常会有客户碰到焊接的产品呈现缺陷的问题。明明在使用同一设备、同一焊接参数、同一批产品的条件下,确仍是有产品的焊接成果不稳定有差异。有时也会呈现多年来一向焊接很好的产品突然失利了。


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  到底是发生了什么改变,哪一步环节出了问题?依据我们多年的超声波焊接机经验,事实上,在注塑过程中,注塑件的改变和缺陷也是会改变的。例如,打针时间短/打针量缺乏、翘曲、局部收缩和不同的模孔等。


  当注塑件打针时间短/打针量缺乏时,塑料无法彻底填充模具型腔。这时候就会存在焊接外表不完整的风险,这或许导致焊接强度降低和密封缺乏。打针时间短,资料或许有缝隙,缝隙容易产生裂纹,产品或许失效。零件的翘曲和收缩直接影响产品的焊接尺度和形状。假如翘曲较小,则可通过按压产品使上下部件的焊缝彻底接触,这有助于使焊缝外表变正常。


  可是,假如翘曲过大,则需要熔化更多资料才干熔化所有焊接。这将导致零件上每个焊接部分的焊接强度和外观问题的差异。不同模具孔的差异和磨损。假如焊接成果不稳定且仅发生在模具中出产的零件上,则模具或许会磨损。外形尺度约为80mmx80mm的零件可依据模具孔出产的零件尺度约为0.2mm.一般来说,对于客户而言,零件尺度的质量管理非常薄弱。


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