超声波焊接机品牌：超声波焊接机有哪些特点？

采用高性能抗干扰微处理器实现电子控制，焊接控制所有参数均由微电脑管理，智能频率控制系统，免去手动频率调节的不便，声波过载自动检测，实时跟踪至佳共振点，振组温度保持在至低点，焊头温度升高频率变化，机器自动调节，运行更稳定。

超声波焊接机品牌指出，大功率超声波焊接机产品特点：

1、稳定性高：全数字集成电路采用进口高性能抗干扰处理器，减少元器件数量，简化硬件结构，增加稳压功能，提高系统的可靠性和稳定性.

2、自动频率跟踪：数字频率合成技术结合数字锁相环频率跟踪复合控制技术，可以消除传统模拟调节器难以克服的温度、静载荷、加工面积、工具磨损等因素的缺点，利于参数调整，方便调整控制方案，通过修改程序软件实现多种新的控制策略。

3、输出强劲：超声波焊接机品牌表示，IGBT功率模块的应用和外激振荡电路的结构，使输出功率是传统自激电路的1.5倍以上。

4、振幅无级调节：调节过程可瞬间增减振幅，也可微调，有效防止大小塑件完美熔接，有效减少震荡和烫伤.不良品振幅设定范围10%~100

5、智能保护及故障报警提示：模流过流保护、频率偏移保护、总出力过大保护。如果设备出现故障，发电机会立即停止工作，并对故障原因进行相应提示，直至技术人员排除故障。

6、智能闭环幅度控制技术实现幅度调节，不受输入电源电压和负载波动的影响，保持恒定的幅度输出。

7、两种焊接模式随意切换，使焊接精度更高，效果更好。

超声波焊接原理：

超声波焊接机品牌指出，当超声波作用于热塑性塑料接触面时，会产生每秒数万次的高频振动。这种具有一定振幅的高频振动将超声波能量通过上焊件传递到焊接区域。由于焊接区域为两个焊接界面处的声阻较高，因此会产生局部高温。并且由于塑料的导热性差，一时不能及时散去，聚集在焊接区，导致两种塑料的接触面迅速熔化，加上一定的压力后，融为一体。当超声波停止工作后，继续加压几秒钟，使其凝固成型，从而形成牢固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度可接近原材料的强度。